鋁冶煉成型過程中都會產生許多副產品，這些副產品在熔爐熔融工序中鋁含量約占鋁生產使用過程中總損失量的1~12%，廢鋁灰、廢鋁渣鋁灰渣回收再生循環利用，從目前國際上特殊的鋁渣處理技術發展趨勢來看，在非氧化氣氛中冷卻熱鋁爐渣回收鋁是今后的主導方向，該技術具有回收效率高、生產成本低、工作條件良好、環境友好、不用鹽熔劑、自動化程度高等優點。國外鋁渣處理技術經過多年發展和完善，已形成了比較有代表性的技術設備。

　　鋁灰渣回收再生循環利用

　　1、MRM方法

　　該工藝是把熱鋁渣直接送入帶有攪拌裝置的設備中，使鋁液沉積于設備底部，這時要加入能產生放熱反應的熔劑，使渣保持所需溫度。剩下的鋁渣還可進一步進行篩選、粉碎、熔化回收鋁，為二次回收處理。

　　2、IGDC方法

　　從熔爐中取出熱鋁渣，放入冷卻渣盤內，通入氨氣防止金屬氧化。特點是氧化損耗少，操作環境好。缺點是渣量多時要使用多臺設備。金屬回收后的廢渣可進行二次回收。IGDC方法總金屬回收率相比MRM方法稍低。

　　3、AROS方法

　　將冷卻、破碎、篩選組合在一起，在低氧化氣氛中處理輸送渣部分要密封。滾筒中氧與熱渣中的金屬反應將氧消耗掉后，就能維持低氧狀態。設備緊湊、適合處理渣量較少的情況。

　　4、SPM法

　　是在熱鋁渣的上部施加壓力的方法。鋁的回收率在30%～50%，與MRM方法相比稍低些。此方法優點是操作環境好，回收鋁后的渣餅通過破碎后作為鋼鐵用造渣劑。

　　國內近些年也很多特殊的工藝設備得以應用，較具代表性的有壓渣機和熱渣處理回收裝置。這兩種工藝設備都能夠使用鋁渣處理設備，還可大幅降低勞動強度，灰渣分離后均可回爐或售出，避免了排放污染，社會效益顯著。了解咨詢鋁灰渣回收再生循環設備河南恒睿德機械