鋁灰冷灰機工作原理：

　　冷灰機是配套回轉(zhuǎn)爐設(shè)備的冷卻篩選設(shè)備，主要功能是將回轉(zhuǎn)爐提煉鋁水后的熱渣通過水噴淋熱交換達(dá)到降溫，分級篩選的目的，能減少鋁渣在冷卻過程中的燒損，有效提高鋁渣中鋁的回收率。

　　鋁灰冷卻機可以用鋁型材成型中熔爐熱鋁渣的快速冷卻、處理等。可有效解決了鋁型材成型中熔爐熱鋁渣的快速冷卻、處理問題，避免了熱鋁渣在以往冷卻時占地面積大、占用人工、不好管理、環(huán)境污染嚴(yán)重、鋁灰燒損率高、易結(jié)塊、后期處理難度大、費用高等一系列問題，此設(shè)備填補了國家空白，得到了鋁熔解成型行業(yè)的高度認(rèn)可。

　　此設(shè)備與鋁灰處理系統(tǒng)相配套，可有效解決熱鋁灰、冷鋁灰的處理問題，處理后的鋁灰不結(jié)塊、溫度低、易處理、費用低等優(yōu)點，形成完整的鋁灰處理生產(chǎn)線系統(tǒng)，可將鋁灰、鋁渣中所含的鋁回收，回收率可達(dá)90%以上，實現(xiàn)了鋁行業(yè)的節(jié)能降耗，具有明顯的經(jīng)濟效益。

　　鋁灰渣由炒灰機溜槽進入冷卻機，隨著圓筒的轉(zhuǎn)動鋁灰渣由螺旋導(dǎo)成運行到出料口，在此期間鋁灰渣直接或間接得到了冷卻層的降溫，使鋁灰渣得以冷卻，然后在出料端送出。在筒體內(nèi)壁上裝有抄板，它的作用是把物料抄起來又撒下，使物料與氣流的接觸表面增大，以提高冷卻速率并促進物料前進。冷卻體一般分為冷空氣等。載熱體經(jīng)冷卻器以后，如需進一步減少尾氣含塵量，還應(yīng)經(jīng)過袋式除塵器后再放排放。

　　冷灰機冷卻篩選出來的細(xì)、中、粗顆粒可以按需要處理，細(xì)灰含鋁量不高，直接外賣處理，中灰和除鐵后的粗灰可以重新加入回轉(zhuǎn)爐，既作為冷卻劑，又可以二次提煉。與回轉(zhuǎn)爐配套循環(huán)操作，可以使鋁渣的回收率*較大化，經(jīng)濟效益十分明顯。

　　鋁灰冷灰機的優(yōu)勢：

　　1、冷卻速度快、一次冷卻熱鋁渣量大

　　2、能將700-800度的高溫物料快速降到100℃以下

　　3、水與高溫物料間接交換冷卻

　　4、傳動平穩(wěn)，功率小，無振動，結(jié)構(gòu)緊湊，體積小，磨損小

　　5、可正反轉(zhuǎn)，正轉(zhuǎn)冷卻、粉碎物料、反轉(zhuǎn)出料

　　6、采用耐熱材質(zhì)制作

　　7、配套設(shè)置高溫除塵系統(tǒng)，有效的達(dá)到工作場地的環(huán)保要求