鞏義方正機械環保濕法鋁灰資源化

　　工藝介紹：

　　鋁灰經過前道球磨分離篩分，灰渣進入一次反應釜，通過脫氨劑與催化劑，將鋁灰中的可溶氨快速 轉化為氣態氨(氨氣)，經過濾后再循環反應過濾一次，產生的濾泥壓制制磚(鋁灰添加量20%，輔以 水泥、黃沙等)，前面兩次反應產生的氨氣經硫酸(濃度95%)中和形成硫酸銨，過程中產生的濾液收 集后回用不外排，各道工序的衍生產物為原始鋁灰、硫酸銨副產品、高鋁建材替代料、鋁灰制水泥磚、 粗鋁顆粒五大類

　　工藝分析：

　　a、生產成本約1200元/噸，投資成本約1000元/噸

　　b、水解反應過程時間較長，約2小時/釜，溫度約80℃

　　c、反應后產物：鋁灰反應后產物重金屬、硫酸銨純度、氨氣中氫氣含量和安全、飽和濃度污水循環 結晶等問題待進一步解決

　　隨著中國“碳達峰、碳中和”目標的落地和發展路徑的日趨成熟，特別是當年7月全國碳交易市場啟動，這與過去10年，中國一直處于探索期的狀態，已經完全不一樣了，表示行業已經日趨成熟了。

　　目前，全球通用所有行業和所有企業數據的數據庫還并未真正形成。未來，中國不能完全照搬、拷貝歐美的方法，因為各國之間的國情有明顯的差異。例如，中國與歐美之間的碳排放量，就根本不在一個量級，所以中國必將走出一條屬于中國自己的碳中和道路。

　　中國是鋁生產大國，鋁灰是一種浮渣，對熔煉過程有著重要的作用，主要是吸附來自電解鋁液中的氧化鋁、氟化鹽等雜質，同時鋁灰還能起到保護鋁熔體、防止鋁氧化等作用。所以，熔煉時鋁灰要從熔爐定時地扒出，成為工業廢棄物。

　　據統計，每生產 1t鋁約產生鋁灰(一次鋁灰)110kg，意味著2019年中國產生鋁灰近350萬t;此外，利用含鋁的鋁灰、鋁水罐的清包料、鋁加工行業生產的鋁屑、回收的廢舊含鋁材料煉鋁、回收金屬鋁的冶煉過程中也會產生鋁灰(二次鋁灰)。然而，中國鋁灰的綜合資源化利用率仍處于較低水平，大量鋁灰直接填埋或堆積在生產廠區附近，引發一系列土壤、空氣等環境問題，對環境形成極大的壓力。在國家對工業“三廢”排放的高要求的大環境下，勢必需要國內相關鋁生產加工企業實現鋁灰無害化處理及資源化利用。

　　為開發高效益的鋁灰資源處理方法，鞏義方正機械對相關研究工作進行梳理，詳細了解目前國內外對鋁灰的來源、危害、處理及利用，并進行深入地探討和展望，還參考大量國內外相關文獻;最后結合國內相關鋁生產單位的現場調研，重點對國內外的一次鋁灰處理技術與二次鋁灰資源化技術分別進行技術分析和對比和研究;在公司各個高級工程師的無數個不眠不休的日夜實踐中研究出針對鋁灰的無害化處理及資源化利用技術，并且獲得了國家專利保護!